包裝秤的基本常識
邦堯自控 發布時間：2015/4/11
首先打開電源，當包裝秤進入自動運行狀態后，稱重控制系統打開給料門開始加料，該給料裝置為快、慢兩級給料方式。當稱量斗內的物料最終達到預設的值時，輸送帶回自動停止輸送物料，而且包裝秤會自動關閉給料門，在這個過程中夜順便完成了動態稱重過程。
此時系統檢測夾袋裝置是否處于預定狀態，當包裝袋已夾緊后，系統發出控制信號打開稱量斗卸料門，物料進入包裝袋中，物料放完后自動關閉稱量斗的卸料門；卸空物料后松開夾袋裝置，包裝袋自動落下；包裝袋落下后進行縫包并輸送到下一工位。如此循環往復自動運行。
包裝秤采用數據式稱重傳感器使系統稱重精度更加穩定、可靠、抗干擾能力強。氣缸式開斗放料使稱量速度得以大大提高，雙稱量斗的設計理念使得稱量速度翻番，震動式細喂料確保稱重精度；腳踏式夾袋開合機構使操作人員的安全得以保障。
包裝秤的使用已經有多年的歷史。包裝秤被廣泛的運用不但因為工業的發展，也因為包裝秤的不斷變革，包裝秤的產品特性特別明顯，優勢很多，受到眾多行業廠家的喜愛。
1. 包裝秤擁有獨立懸掛傳感器，信號傳送穩定，確保稱重精度。
2. 包裝秤可以進行班產、日產、累計產量等方式，并能夠自動存儲數據。
3. 主機控制傳輸帶、縫包機和控制器連網，并需要專人看守，降低人力勞動強度。
4. 現代包裝秤采用靜電涂噴生產工藝，使得包裝后的產品更加美觀。
5. 包裝機的主機采用變頻技術，更有利于包裝機的運行。
6. 解決同類產品氣動卡打開料袋降落粉料外溢、翻袋現象。
7 一般的包裝機都采用紅外線傳感技術，下料自動化，不斷電，省時更省電。
自從包裝秤的產生，人類的生產生活又更進了一個臺階。節省了人力勞動力的消耗，而且綠色環保，節約能源。
包裝秤是將利用自動化儀器將物品快速打包，并包裝好的一款機械，被廣泛應用于各個包裝行業。包裝秤四大部分組成，他們分別是自動稱重裝置、輸送裝置、縫包裝置、電腦控制。包裝秤用途的關鍵體現在包裝和稱上面，包裝產品，為產品稱重。
目前最實用的包裝秤應該是定量包裝秤了，我們所介紹定量包裝秤的工作原理就是先送料，到預設的重量會關閉送料門，然后通過出料口將物料送入包裝袋進行打包。
自動化水平在制造工業中不斷提高，應用范圍正在拓展。包裝行業中自動化操作正在改變著包裝過程的動作方式和包裝容器及材料的加工方法。實現自動控制的包裝機系統能夠極大地提高生產效率和產品質量，顯著消除包裝工序及印刷貼標等造成的誤差，有效減輕職工的勞動強度并降低能源和資源的消耗。
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